消防管加工的设备生产线服务周到 威尔机械

精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配，此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体，可实时自动调整挤出机的挤出量，确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性，减少维修***成本并节约能耗。

全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷，设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿；翻转架旋转采用变频控制方式，可实现机架的缓速启动和停止，提高停位精度，使收卷张力更加稳定；任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象，获得整齐的收卷效果；在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差，提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统，可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等，便于生产管理，节约能耗，并提高产品的质量；专门为此生产线开发的Super Controller-2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实，提升了温度、速度、扭矩的控制精度，使远程在线控制也变得更加简便，并具备***的故障自我诊断功能。由于采用了西门子S7300系列的PLC及Proftibus总线控制，与以往使用模拟量控制的设备相比，该生产线的速度更快，精度更高，抗干扰能力更强。

消防水带因不同的材质也有着很多的不同的品种，还可因为成型的方式不同进行分类。花纹下吹水龙带生产线发现，消防水带成型的方式有两种，分为一次成型和二次成型。两种方式有这不同的优势和特点：

一次成型是指衬里（或覆盖层）材料由一组挤出机通过特别设计的模头挤出涂覆在织物层内外，然后网涂覆好的半成品中注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。此工艺适用于PVC涂覆水带、NBR双面胶水带和TPU双面胶水带，其优点是织物层与PVC、TPU或橡胶之间不需要粘合剂。

二次成型：对于一般有衬里水带；要先将衬里（或覆盖层）材料挤出成软管，在牵引到织物层中，然后注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。对于双面胶水带，则需要先将覆盖层软管牵引到织物层中进行热硫化或热粘合，然后通过特殊的翻带机将与织物层粘合好的软管翻到织物层外部，这样织物层就在软管内部，此时再把内衬软管牵引到织物层中，通过蒸汽进行热硫化或热粘合

tpu涂覆消防水带挤出设备消防软管生产设备生产线的生产原理是配合圆织机将生产好的帆布材质的管子，通过塑料挤出机的特殊模具后，在帆布管子的外表面均匀涂上一层PU塑料，以达到防止漏水，提高压力等级的效果。该消防水带软管由三层PVC加两层纤维缠绕组成，tpu包覆管设备生产价格，适用于有压、有腐蚀性、隔音、隔热等要求的气体、液体的输送。

适用材料：tpu,PE,PVC

挤出机生产线流程：

配备除湿机-乾燥烘箱－模具恒温架－**挤出机-包覆模具－冷却定型箱－平衡架-稳定大履带牵引机－大盘收卷机

威尔塑料机械有限公司成立于2006年2月。公司主要生产销售塑料管材设备、塑料板材设备、塑料片材设备、塑料型材设备以及各种塑料制品和化工原料，公司产品已经出口到美国、意大利、波兰、巴西、印度、俄罗斯、墨西哥、东南亚、中东、非洲等***和地区，平均每年完成产值约5000万元，公司并顺利的通过ISO9001**质量管理体系和欧洲的CE认证。