pet片材挤出设备与工艺服务为先「青岛威尔塑机」

青岛威尔塑料机械有限公司提供PET片材生产线，PETG片材挤出生产线。双螺杆挤出片材生产线，免干燥的PET片材生产线

整机采用PLC控制系统，自动化程度高。生产的产品质量好，具有良好的气体阻隔性，不含其它添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延展性，优良的回收性能等特点可满足不同的包装要求。

可随时来电咨询的销售工程师：赵奎华    

青岛威尔塑料机械有限公司，联系人：赵奎华

公司制造：塑料流延膜挤出生产线、塑料片材挤出生产线、塑料板片挤出生产线，双向拉伸生产线，欢迎各位朋友参观指导。

PET片材挤出生产线工艺流程：双螺杆挤出机-----换网器-----计量泵－－－模具－－－－三辊压光机－－－牵引机－－－静电消除－－－－涂硅油装置－－－双工位收卷装置

PET塑料片材挤出生产线的特点：

◎适用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。

◎适用全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。

◎主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降低。

◎产量高，且不变色，韧性好。

◎全线采用人机界面显示，PLC可编程序控制，温度模块管理操作更方便。

青岛威尔塑料机械有限公司的APET、PETG单层/多层共挤片材生产线，销售工程师：赵奎华

新式PET片材生产线的特点之一：

对回收料的洁净程度反应灵敏

双螺杆挤出片材机组能使用全是回收料，在高回收料比率的条件下，回收料洁净程度的好坏会直接影响到终成型片材质量的高低。当回收料洁净程度低的时候，国内老式的单螺杆PET挤出片材机由于预结晶干燥的过程需耗时6～8h，然后才能将PET回收料熔融成型为终的片材，而这段时间里，回收料处于封闭的预结晶干燥系统中，无法辨别回收料洁净程度的好坏，只能在成型为片材这一阶段，才能从成型片材质量上判断回收料质量的好坏，如此慢的反应速度，必然导致发现问题的时候已经严重影响了正常生产。而且当该问题出现的时候，生产厂家还必须重新将预结晶系统中脏的回收料清空，再重新充入新的洁净回收料，经过6～8h的预结晶干燥过程，加上每次上料的时间大概需要花费2个小时，那么这个过程总共需要花费约20个小时才能***正常生产，从而严重影响了生产运作。而新型的PET/PLA双螺杆挤出片材机组由于直接利用回收料进行生产，无需预结晶干燥过程，发现回收料脏问题后可以及时停止喂料，仅需清空机筒中的脏回收料并更换洁净回收料后就能***正常生产，这样既节省了时间又提高了效率。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家生产板片材生产线、流延膜生产线、物理/化学发泡挤出片、板生产线、中空格子板挤出生产线，与青岛科技大学塑料工程技术研究院、中科院青岛生物能源与过程研究所均为技术合作单位。技术销售工程师：赵奎华

新式的PET片材生产线，是采用为客户提供新式的主机设计，不再使用干燥装置，一年可节省电费40余万元/条生产线，也可以为客户提供旧机改造工程。